16Mo3 是一种常用的低合金耐热钢实盘配资，具有良好的高温强度和抗氧化性能，在工业领域有广泛应用。以下是关于它的详细介绍：
一、化学成分
16Mo3 的化学成分（质量分数，%）大致如下：
碳（C）：0.12 - 0.18
硅（Si）：0.10 - 0.35
锰（Mn）：0.40 - 0.80
磷（P）：≤0.025
硫（S）：≤0.025
钼（Mo）：0.25 - 0.35
特点：钼（Mo）元素的加入可显著提高钢的高温强度和耐蚀性，同时碳含量较低，保证了材料的塑性和焊接性。
展开剩余71%二、力学性能
室温力学性能（热处理后）：
抗拉强度（σb）：410 - 560 MPa
屈服强度（σs）：≥250 MPa
伸长率（δ5）：≥22%
冲击功（Akv）：≥31 J（常温）
高温力学性能：在 300 - 500℃ 范围内仍能保持较好的强度，适用于中高温工况。
三、应用领域
能源行业：
用于制造高温高压下的蒸汽管道、锅炉受热面管。
核电站中的热交换器、压力容器部件。
化工与石化：
炼油设备中的加氢反应器、高温管道（如输送油气、蒸汽等介质）。
煤化工中的合成塔、换热器。
机械制造：
高温环境下的机械零件，如汽轮机叶片、高压阀门。
四、加工与焊接性能
热处理：通常采用正火（900 - 950℃）+ 回火（600 - 680℃），以优化力学性能。
焊接：
焊接前需预热（温度约 150 - 200℃），焊后进行回火处理（650 - 700℃），防止冷裂纹。
推荐使用低氢型焊条（如 E5015 - A1）或与母材成分匹配的焊丝。
切削加工：切削性能良好，但需根据工件尺寸和工况选择合适的刀具和切削参数。
五、耐蚀性
抗氧化性：在 500℃ 以下具有较好的抗氧化能力，高于此温度需考虑防护措施。
耐介质腐蚀：对水蒸气、二氧化碳等介质有一定耐蚀性实盘配资，但在含硫介质中需注意应力腐蚀开裂风险。
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